Willkommen bei MEISER Solar!
Von der Stahlverarbeitung bis zur Solarlösung alles aus einer Hand
MEISER Solar ist Ihr verlässlicher Partner für zukunftsorientierte Lösungen im Bereich Photovoltaik. Als deutsches Traditionsunternehmen bringen wir fast 70 Jahre Erfahrung in Stahlproduktion und Feuerverzinkung in die Solarbranche ein, inklusive eigener Stahlwerke und zertifizierter Qualität in jeder Phase der Herstellung.
Unsere Montagesysteme für Photovoltaik-Anlagen werden ausschließlich in Deutschland entwickelt, gefertigt und verzinkt für maximale Qualität, kurze Lieferzeiten und höchste Liefersicherheit. Auch kurzfristige Abrufe in Großmengen sind durch unser großes Rohstahl-Lager problemlos möglich.
Mit einer monatlichen Produktionskapazität von über 300 MW und flexibler Serienfertigung sind wir perfekt ausgestattet für Ihr nächstes Solar-Großprojekt.
Systemvielfalt & Flexibilität
Ob für Freiflächenanlagen, Dachsysteme oder Sonderlösungen: unsere modularen Systemvarianten sind anpassbar an jedes Gelände und geeignet für Ramm-, Ballast- oder Betonfundamente. Es stehen Lösungen für 2, 4 oder 6 PV-Module zur Verfügung, wahlweise vertikal oder horizontal montiert.
Projektplanung mit eigener Statik
Die Planung erfolgt durch unser eigenes Team aus Bau- und Statikingenieuren. Sie erhalten eine fundierte Auslegung, abgestimmt auf Gelände, Wind- und Schneelasten inklusive projektbezogener Statik.
Nachhaltigkeit & Investitionssicherheit
Unsere Montagesysteme sind nachhaltig produziert, langlebig und 100 % recyclingfähig. Dank ESG-geprüfter Prozesse und bis zu 40 Jahren Gewährleistung bieten wir Ihnen langfristige Investitionssicherheit: technisch, wirtschaftlich und ökologisch.
Verlassen Sie sich auf geprüfte Qualität, hohe Produktionskapazität und echte Projektpartnerschaft, MEISER Solar steht für durchdachte Technik, langfristige Sicherheit und ESG-geprüfte Prozesse.
Vom Rohstahl bis zum Montagesystem

Schritt 1
Bandverzinkte und Rohstahl-Coils werden per LKW an unser Werk ausgeliefert.

Schritt 2
Der Coil wird auf die benötigte Breite geschnitten. Dadurch entstehen konstruktionsspezifische Spaltbänder.

Schritt 3
In den Profilieranlagen werden alle Stanzungen projektspezifisch ausgeführt und das Endprodukt hergestellt.

Schritt 4
Die Komponenten werden bei Bedarf in Chargen verzinkt und von Hand final bearbeitet. Die Zinkbeschichtung wird dabei individuell angepasst.

Schritt 5
Das Montagesystem ist bereit für die Auslieferung.
